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R＆D
C-Linについて
私たちはいつも主張しています
エンジンとテクノロジーとしての革新
今日の急速に発展している電気産業では、Xinling Electricalは常にテクノロジーとイノベーションの最前線にあり、継続的なR＆D投資と将来の見通し業界の洞察を備えた高性能で高解放性の製品ソリューションを顧客に提供しています。
イノベーションは、企業開発の中心的な原動力であるだけでなく、顧客のニーズを満たし、業界の主要な動向を満たすための鍵でもあることをよく知っています。
哲学
私たちは終わりました 34 この業界での長年の経験と
高品質の製品とサービスを競争力のある価格で提供することでの評判。
製品のカスタマイズ → 改善と最適化 → 独立した研究開発
最初のカスタマイズされた製品から、大量生産製品の改善と最適化、テクノロジーと市場開発の動向に基づく独立した研究開発まで、 xinling 徐々に形成されました 「ユーザー指向」 テクノロジーイノベーションの概念。
料金
ライフサイクルコストを削減するために設計されています
品質
製品の品質を向上させるように設計されています
サービス
製品のサービス可能性のための設計
監督
差別化された製品革新のために設計されています
時間
最新のテクノロジー向けに設計されています
投資
私たちは終わりました 34 この業界での長年の経験と
高品質の製品とサービスを競争力のある価格で提供することでの評判。
過去10年間
平均年間成長率を超えています 15%
2024ハイテク製品収益
81.4%
2024年の総収益の
2025推定R＆D投資
より多い
3000万 人民元
導入
私たちは終わりました 34 この業界での長年の経験と
高品質の製品とサービスを競争力のある価格で提供することでの評判。
入手した実験室 ul 2013年に検査室の資格を目撃し、適合性評価のために中国国家認定サービスの認定を受けました（CNAS）2020年、取得 Tuv 2021年に実験室の資格を目撃しました。10年以上の建設の後、研究室は完全な機能、完全な施設、高度な機器、良質のある研究室に発展しました。
xinling電気 実験センター
20,00m²
電気ライフテストシステム
原材料試験研究所
EMC研究所
環境パフォーマンステスト
爆発性テストプロジェクト
電気性能テスト機能
環境信頼性テスト機能
機械的および物理的信頼性テスト機能
環境コンプライアンスとROHSテスト
材料分析と計量能力
スマート工場
「顧客ファースト」の原則を中心としたXinlingは、UL、TUV、CCC、CEなどの国際当局からの認定を保持し、製品の品質と厳格な品質管理を強調しています。
オートメーション 変換
ワークショップ機器の自動化変換が実施され、Litai Companyと協力してスマートな製造クラウドプラットフォームが確立されました。
IoTデータ コレクション
会社には合計があります 32生産 線と 350デバイス ゲートウェイを介してリアルタイムデータを収集します。
システムデータ 融合
IoTによって収集されたデータは、会社のERP、販売プラットフォーム、およびその他のシステムのデータと統合されています。
開発と の適用 プラットフォームアプリ
IoTデータ収集とシステム間のデータの統合を利用することで、工場のニーズに合わせて調整された計画、機器、品質、効率のための一連のアプリケーションアプリが産業用IoTプラットフォームで開発されました。
Xinling Smart Factory
スマートコア、生産性の再構築
デジタルワークショップ
Xinlingのデジタルワークショッププロジェクトは2016年に始まりました。
自動化された生産、EMSプロセス制御、およびERPシステム統合を統合します。
Xinlingは、機器、システム、およびデータ間のシームレスな接続を通じて、フルプロセスの視覚化とトレーサビリティを実現しました。生産効率と品質の一貫性は大幅に改善されましたが、ダウンタイムと手動エラーは大幅に減少しています。ワークショップは、柔軟な製造とリアルタイムの意思決定をサポートし、インテリジェントで無駄のない生産のための強固な基盤を築きます。
自動 生産ライン
インテリジェント生産を実現するために、同社は4,000万元を投資して、現場の機器を変革し、主要なワークステーション機器を改善およびアップグレードし、投資を増やし、100以上の機器を変換し、LITAI会社との協力を通じてインテリジェントな製造クラウドプラットフォームを確立しました。
「機械交換」技術変換
「Wenzhou City Machineの交換デモンストレーションエンタープライズ」として、同社は近年「機械交換」の技術的変革を続けています。現在、合計25の自動生産ラインがあり、主要な生産プロセスの自動化率は90%を超えており、製品の欠陥率は20%増加しています。
視覚管理
工業用インターネットは、工場やワークショップでのインテリジェントな製造のためのさまざまな制御と情報の流れを運ぶ必要があり、生産ラインと機器レベルで視覚化を提供する能力を持っています。
同社は、ターミナル、コレクター、PLC、その他の方法を介してワークショップのさまざまなリアルタイム操作データを収集および取得し、クラウドに保存し、視覚化デバイスを介して表示します。
